不鏽鋼鋼管焊接注意事項

不鏽鋼鋼管開(kāi)始于自行(háng)車制造業的興起。19 世紀初期石油的(de)開發，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次(cì)世界大(dà)戰後火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石 油天然氣的(de)鑽采和運輸等(děng)，都有力地推(tuī)動着鋼管(guǎn)工業在品種、産量和質量(liàng)上的發展。

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正(zhèng)極性(焊絲接負極)。

2.一般适(shì)合于6mm以下薄闆(pǎn)的焊接，具有焊縫成(chéng)型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體(tǐ)為氩氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時(shí)，氩(yà)氣流量為8~0L/min，當電(diàn)流為50~250A時，氩(yà)氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴(pēn)嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等(děng)遮蔽性差的地方是2~3mm，在(zài)開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

5.為防止焊(hàn)接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油污等務必(bì)清理幹淨。

6.焊(hàn)接電弧長度，焊(hàn)接普通鋼時，以(yǐ)2~4mm為佳(jiā)，而焊(hàn)接不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防(fáng)止底(dǐ)層焊道的背面(miàn)被氧化，背面也需要(yào)實施氣體保護。

8.為使(shǐ)氩氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持(chí)80~85°角,填充焊絲與工(gōng)件(jiàn)表面夾角應盡可能地小，一般為(wéi)0°左右。

9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室内則應采取适當的(de)換氣措施。

感謝您的浏覽，如果您有陝西鋼(gāng)管方面的業務需求，歡迎緻電我司(sī)。