油漆工:
各種油(yóu)漆材料(汽油、漆料、稀料)應單獨存放在專用庫房(fáng)内,不得與其他材料混放。庫房應通風良好。易揮發的汽(qì)油、稀料(liào)應裝入密閉容器中,嚴禁在庫内吸煙和使用任何明火。一、油漆塗料的配制應遵守以下規定(dìng):
1.調制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間内進行。調制有害油漆塗料時,應戴好防毒口罩(zhào)、護(hù)目鏡,穿好與之相适應的個人防護用品。工(gōng)作完畢應沖洗幹淨。
2.工作完畢,各種油漆塗料的溶劑桶(箱(xiāng))要加蓋封嚴。
3.操作人員(yuán)應進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣(qì)管(guǎn)炎、結核病者不宜從事此項作業。
二、使用(yòng)人字梯應(yīng)遵守以下規定:
1.高度2m以下作(zuò)業(超過2m按規定(dìng)搭設(shè)腳手架(jià))使用的人字梯應四腳落地,擺放平穩,梯腳應設防滑橡皮墊和保(bǎo)險拉鍊,配(pèi)戴安全帶。
2.人字梯(tī)上搭鋪腳手闆,腳(jiǎo)手闆兩端搭接(jiē)長度不得少于20cm。腳手闆中間不得同時(shí)兩人操(cāo)作,梯子挪動時,作業人員必須下來,嚴禁站在(zài)梯子上踩高跷式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人、不準(zhǔn)鋪設腳手闆,凳腿有防滑措施,梯凳、架子腿下必須墊防滑闆或防滑布。
3.人字梯應經常檢查,發現開裂、腐朽、榫頭(tóu)松動、缺擋等不得使用。
4.當地面為(wéi)大理石、水磨(mó)石、通體磚、抛光地磚(zhuān)時梯凳下必須墊防滑墊(niàn)或布。
三(sān)、使用噴燈應遵守(shǒu)以下規定:
1.使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好,噴嘴要暢通。
2.噴燈加油不得超過容量的4/5。
3.每次(cì)打氣不能過足。點火應選擇(zé)在空曠處,噴嘴不得對人。氣筒部分出(chū)現故障,應先熄滅噴燈,再行修理。
四、外牆、外窗、外樓梯等(děng)高處作業時,應系好(hǎo)安全帶。安全帶(dài)應高挂低用,挂(guà)在牢靠處。油漆(qī)窗戶時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿闆或水落管時(shí),應利用(yòng)腳手架或專用操作平台架上進行。
五、刷坡度大于25°的鐵皮層面、瓦屋面時,應設置活(huó)動跳闆、防(fáng)護欄杆和安全網。
六、刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯塗料時,應戴防毒(dú)口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。
七、在(zài)室内或容器内噴塗,必須保(bǎo)持良好的通風。噴塗時(shí)嚴禁對着噴嘴察看。
八、空(kōng)氣壓縮(suō)機壓力表和安全(quán)閥必須靈(líng)敏有(yǒu)效。高(gāo)壓氣管各種接頭應牢固,修理(lǐ)料鬥氣管(guǎn)時應關閉氣門,試噴時不(bú)準對人。
九、噴塗(tú)人員作業時,如頭痛(tòng)、惡心、心悶和心悸等,應停止作(zuò)業,到戶外通風處換氣。
十、施工現場嚴禁吸煙,嚴禁(jìn)從高空(kōng)往下抛扔物料。
十(shí)一、未使用完的材料嚴禁(jìn)到處亂扔。
水暖工(管工)
1 使用(yòng)機電設備、機具前(qián)應檢查确認性能良好,電動機具的(de)漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉。
2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖(xiù)口紮緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修(xiū)保養。
3 使用砂輪(lún)鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉方向(xiàng)側面。
4 壓力案上不得放(fàng)重物和立放(fàng)絲(sī)扳、手工套絲,應防止扳機滑落。
5 用小推車運管(guǎn)時,清(qīng)理好道路,管放在(zài)車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須将(jiāng)洞口周圍清理幹淨,嚴(yán)禁向下(xià)抛擲物料。作業完畢(bì)必須将洞(dòng)口蓋闆蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應申請用火證,并派專人看火,備(bèi)好滅火用具。焊接地點周圍不(bú)得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須将散熱器(qì)放穩,搬擡時兩人(rén)應用力一緻,相(xiàng)互照應。
9 在進行水壓(yā)試驗時,散熱器下面應墊木闆。散熱(rè)器按規定壓力值試驗時,加壓後不(bú)得用力(lì)沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應牢固,使用井(jǐng)字架、龍門架或(huò)外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏(piān)。散熱(rè)器運進樓層後,應分散堆放。
11 穩挂散熱器應扶好,用壓杠壓起(qǐ)後平穩放在托鈎上。
12 往溝(gōu)内運管,應上下配合,不得往溝内抛擲管件。
13 安裝立、托、吊(diào)管(guǎn)時(shí),要上、下配合好。尚未安裝的樓闆預留洞口必須蓋(gài)嚴蓋牢。使(shǐ)用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固(gù)、平穩。腳手架(jià)不得超重(zhòng),不得有空隙和探頭闆。腳(jiǎo)手架(jià)必須由專職安全員檢查驗收後,方可到上面施工操作,梯凳(dèng)、腳手架腿必須有防滑措施,墊防滑闆或(huò)防滑布。
13 采用井字架(jià)、龍門架、外用電梯往(wǎng)樓層内搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層後應選擇安全(quán)地方放置,下面必須墊好草袋(dài)或木闆,不得磕碰受損(sǔn)。
14 施工現場嚴禁吸煙,未使用完的(de)材料(liào)應堆放整齊。
15 兩米以上高空作業(yè),必(bì)須配戴安(ān)全帶(dài),車間内的機(jī)械設備上,不允許搭設腳手架。
暖通工
一、一般規定:
1 操作時用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應有專人看火和防火措施。
2 下料所裁的鐵皮邊角餘料,應随時清理堆放(fàng)指定地點,必須做到活(huó)完料淨場地清。
3 操作前(qián)應檢查所用的工具,特别是錘柄與錘頭的(de)安(ān)裝(zhuāng)必須牢固可靠。活扳手(shǒu)的控制(zhì)螺栓失靈和活動鉗(qián)口受力後易打滑和歪斜(xié)不得使用。
4 操(cāo)作使用錾子剔法蘭或剔牆眼應戴防護眼鏡。錾(zàn)子毛刺應及時清理掉。
5 在(zài)風管内操作鉚法(fǎ)蘭及腰箍沖眼時,管内外操作人員應配合一緻,裡面的人面部必(bì)須避開沖孔。
6 人力搬擡風管和設(shè)備時,必須注意路(lù)面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通(tōng)道上部(bù)有人施工(gōng),通過時應先停止(zhǐ)作業。兩人以上操作要統一指揮,互相呼應。擡設備或(huò)風管時應輕起慢(màn)落,嚴禁任意抛扔。往腳手架或操作平(píng)台搬(bān)運風管和(hé)設備時,不得超(chāo)過腳手架或操作平台允許荷載。在樓梯上擡運風管時,應步(bù)調一緻(zhì),前(qián)後(hòu)呼應,應避免跌倒(dǎo)或碰傷。
7 搬擡鐵闆(pǎn)必須戴手套(tào),并應用破布或其他物(wù)品墊好。
8 安裝使用的腳(jiǎo)手架,使用前必須經檢查(chá)驗收合格後方可使用。非架子工不得任(rèn)意拆改。使(shǐ)用高凳或高梯作業,底部應有(yǒu)防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。
9 安(ān)裝風管時不得用(yòng)手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂部(bù)或腳手架上(shàng),所用工具應放(fàng)人工具袋内。
10 樓闆洞(dòng)口安裝風管,應遵(zūn)守本規程的22.3.7的規(guī)定。
11 在操作過程(chéng)中,室内外如有井、洞(dòng)、坑、池等周邊應設(shè)置安全防護欄杆或牢固蓋(gài)闆。安裝立風管未完(wán)工程,立管上口(kǒu)必須蓋嚴封牢。
12 在斜坡屋面安(ān)裝風管、風帽(mào)時,操作人員應系(xì)好(hǎo)安全帶,并用索具将風管固定好,待安裝完畢後方可拆除索具。
13 吊頂内安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設腳手闆,兩端必須固定,嚴禁在龍骨、頂(dǐng)闆上行走。(暖通南社(shè)整理)
14 安裝玻璃(lí)棉、消音及保溫材料時,操(cāo)作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套(tào),穿絲綢料工作服。作業完畢時可洗熱水(shuǐ)澡沖淨。
二、常用機(jī)械及工具
1 使用咬口機應遵守下列規定:
(1).操(cāo)作時手不得放在咬口機軋道上,送(sòng)料時要将(jiāng)闆材擺直放正、扶穩,手指距(jù)滾輪不(bú)得小于5cm。
(2).操(cāo)作人員應與出料鐵闆保持安(ān)全距離,預防鐵闆邊蹭傷。
2 使用扳邊機應遵守下列規(guī)定:
(1).上下模間的間隙必須調整均勻,下(xià)模和工作台上不準放置(zhì)任何工具和(hé)雜物,工件表(biǎo)面不得有(yǒu)焊疤等缺陷。
(2).操(cāo)作時不得将手(shǒu)靠近上下模。操作人員應相互(hù)配合,翻闆及(jí)折方時,前面不得(dé)站人。
3 使用液壓(yā)鉚(mǎo)釘鉗應遵守下列規定:
(1).接(jiē)通電源後,應運轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時,必須将鉚釘頭與鉗頭(tóu)活塞杆中心對準,按動電鈕完成闆(pǎn)材(cái)沖孔,然後偏移(yí)鉚釘(dìng)中心,再按動電鈕即完成鉚接作(zuò)業。
(2).操作時嚴禁(jìn)将手置于活塞杆(gǎn)與鉚釘之間。應注(zhù)意手同(tóng)開關的距離,嚴禁準備工作時觸動開關。
(3).系統上的壓力調整(zhěng)螺釘與流量調整螺(luó)釘,嚴禁随意擰動。
4 使用電動剪(jiǎn)應遵守以下規定:
(1).根(gēn)據被剪材料的厚度(dù)選用相應規格的剪刀,預防因超負荷工作而崩刃。
(2).使用電動(dòng)剪刀時,手要扶穩電動剪,用力(lì)适當,嚴禁(jìn)用手(shǒu)摸刀片和用手(shǒu)觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
5 使用卷圓機應遵守下列規定:
(1).操作時應把工件放平、放穩再開機,手(shǒu)不得直接(jiē)推送闆料,預防手被(bèi)卷(juàn)入。
(2).卷闆時,機(jī)器未停止(zhǐ)轉動不準進行檢測,卷闆的圓度卷到末端時必須留一定餘量,預防傷人或(huò)損壞機械(xiè)設備。
6 使用剪闆機應遵守下列規定(dìng):
(1).操作前應認真(zhēn)檢查潤滑、限位(wèi)等部位是否正常,開機後必須先空(kōng)運轉(zhuǎn),确認正常後再進行剪闆。(暖通南社)
(2).操作剪闆機(jī)剪切鋼闆,應放置(zhì)平穩。應與機器操作人員配合一緻,手嚴禁伸人壓力下(xià)方,待送料人員(yuán)離開危險部位後方可進行剪切。嚴禁剪切超過規定厚度和壓不住的窄鋼闆。上刀架不得放置工具(jù)等物(wù)品。調整鐵闆時,手不得(dé)觸動開關,腳不得放在踏闆(pǎn)上。
(3).機器在(zài)運轉中(zhōng)嚴禁在剪床(chuáng)上撿、拾邊角廢料。工(gōng)作完(wán)畢應拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時清理下腳料,做到活完場淨。
7 使用撬棍應(yīng)遵守下列(liè)規定:
(1).撬棍的(de)支點(diǎn)應靠近重物,支點下應利(lì)用堅硬石塊或鐵塊墊實,并應(yīng)有(yǒu)一定的底面積,防止支點滑(huá)脫。
(2).操作時(shí)先将一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反複(fú)進行(háng),依次逐漸把重物舉高。将(jiāng)重物落下也(yě)是用上述方法。兩(liǎng)邊高差不(bú)得太大,防止設(shè)備傾倒。
8 施工現場嚴(yán)禁吸煙,施工現(xiàn)場物料堆放整齊。
9 兩米(mǐ)以上高處作業,必須搭設腳手架,腳手架必須經專業安全員檢查驗(yàn)收合格後,方可到腳手架上施工操(cāo)作。
10 兩米以上高空(kōng)作業時(shí)應配戴安全帶,腳手架上應滿鋪腳手闆。腳手架、梯凳、人子梯(tī)等與地面接觸部位必須有防滑措施,應墊防滑闆或防滑布(bù)。
電焊工
一 般 規 定
1 金屬(shǔ)焊接作(zuò)業人員,必(bì)須經專業安全技術培訓(xùn),考試合格(gé),持《特種作業操作證》(外埠(bù)從事電焊作業的人員,必須持原所(suǒ)在地地(市)級以(yǐ)上勞動(dòng)安全監察機關核發的特種作業證明,并申請換領《XX省(市)特種作業臨時操作證》)方(fāng)準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業。
2 操作時應穿電焊工作服(fú)、絕緣(yuán)鞋和(hé)戴電焊(hàn)手套、防(fáng)護面(miàn)罩等安全防護用品(pǐn),高處(chù)作業時系安全(quán)帶(dài)。
3 電焊作業現場(chǎng)周圍10m範圍内不得(dé)堆放易燃易爆物品。
4 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業(yè)。
5 操作前應首先檢查(chá)焊機和工具,如焊鉗和焊接電(diàn)纜的絕緣、焊機外殼(ké)保護接地和焊機的各接線點等,确(què)認(rèn)安(ān)全合格方可(kě)作業。
6 嚴禁在易燃易爆(bào)氣體或液體擴散區域内、運(yùn)行中(zhōng)的(de)壓力管道和(hé)裝有易(yì)燃易爆物品的容器(qì)内(nèi)以及(jí)受力構件上焊接和切割。
7 焊接曾儲存易燃(rán)、易爆物品的容器時,應根據介(jiè)質進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經檢測确認安全後方可(kě)施焊。
8 在密封容器(qì)内施焊時,應采(cǎi)取通風措施。間歇作(zuò)業時焊工應到外面(miàn)休息。容器内照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕(jué)緣材料與焊件隔離。焊接時必(bì)須設專人監護,監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。
9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的(de)地方作業。在有害介質場(chǎng)所進行焊接時,應采取(qǔ)防毒措施,必要時進行強制通風。
10 施焊地點潮濕(shī)或焊工身體出汗後而使衣服潮濕(shī)時,嚴禁靠在帶(dài)電鋼闆或工件上,焊工應在幹燥的絕緣闆或(huò)膠墊上作業,配合人員應穿絕(jué)緣鞋或站在絕(jué)緣闆上。
11 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁(jìn)浮搭,必須(xū)固定、壓緊,用膠布包嚴。
12 操(cāo)作時遇下列情況必須切斷電源:
(1).改變電焊機(jī)接頭時。
(2).更換焊件需要改接二次回路時。
(3).轉移工作地點搬動(dòng)焊機時。
(4).焊機發生故障需進(jìn)行檢修時。
(5).更換保險裝置時。
(6).工作完畢或臨時離操作現場時。
13 高處作業必須遵守下列規定(dìng):
(1).必須使用标(biāo)準的防火安全帶,并(bìng)系在可靠的構架上。
(2).必須在作業點(diǎn)正下方5m外(wài)設置護欄,并設專人監護(hù)。必須清除作業點下方(fāng)區(qū)域易燃(rán)、易爆物品。
(3).必須戴(dài)盔式面罩。焊接電纜應綁緊(jǐn)在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背(bèi)上作業。
(4).焊工必須站在穩固的操作平台上作業,焊機必須(xū)放置平穩、牢(láo)固,設有良好的接地保護裝置。
14 操作時嚴禁焊鉗夾在(zài)腋下去搬被焊工件或将焊接電纜挂在脖頸上。
15 焊接時二次線必須雙線到(dào)位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳(jiǎo)手架、軌(guǐ)道(dào)及(jí)結構鋼筋作回路(lù)地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電(diàn)保護器。
16 焊接電(diàn)纜通過道路時,必須架高或采(cǎi)取其他(tā)保護措施。
17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾(niǎn)軋焊(hàn)把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的(de)措施。
18 清除焊渣時應佩戴(dài)防護眼鏡或面罩(zhào)。焊條頭應集(jí)中堆(duī)放。
16 下班後必須(xū)拉(lā)閘斷電,必須将地(dì)線和把線分開。并确(què)認火已熄滅方可離開現場。
17 兩米以上高空作業必(bì)須戴安全帶,腳手架必須有專(zhuān)業架子工搭設,安全網、腳手闆(pǎn)鋪設好,并(bìng)由專業安全員檢查(chá)驗收,合格後才允許(xǔ)到腳(jiǎo)手架上施工作業。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須(xū)有(yǒu)防滑措施,墊防滑木闆或(huò)防滑布。
2 電焊設備
2.1 電焊機必須安放在通風良好、幹燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊(hàn)機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規定配備消(xiāo)防器材。
2.2 電焊機使用前,必須檢(jiǎn)查絕(jué)緣及接線情況,接線部分(fèn)必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
2.3 電焊機必須設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側電源線(xiàn)長度應不大于5m,二次線焊把線長度應不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
2.4 電(diàn)焊機的外殼必須設可靠的接零或(huò)接地保護。
2.5 電焊機(jī)焊接電纜(lǎn)線(xiàn)必須使用多股細(xì)銅線(xiàn)電纜,其截面(miàn)應根據電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MΩ。
2.6 電(diàn)焊機内部應保持清潔。定期吹淨塵土。清掃時必須切斷電源。
2.7 電焊機啟動後,必須空載運行一段時間。調節焊(hàn)接電流及極性(xìng)開關應在空載(zǎi)下進行。直流焊機空載電壓不(bú)得超過90V,交流焊機空載電壓不得超過80V。
2.8 使(shǐ)用交流電焊機作業應遵守下列規定:
(1).多台焊機接線時(shí)三相負載應平衡,初級線(xiàn)上必(bì)須有開關及熔(róng)斷保護器。
(2).電焊機應絕緣(yuán)良好。焊(hàn)接變壓器(qì)的一次線圈繞組(zǔ)與二次線圈繞組之間、繞組與外殼(ké)之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。
(3).電焊機的工作負荷應依照設計規定(dìng),不得超載運行。作業中應經常(cháng)檢查電焊(hàn)機的溫升,超過A級60℃、B級80℃時(shí)必須停止運轉。
2.9 使用矽整流電(diàn)焊機作業應遵守下列規定(dìng):
(1).使用矽整流電焊機時(shí),必須開(kāi)啟風扇,運轉中應無異響,電壓(yā)表指示(shì)值應正常。
(2).應經常清潔(jié)矽整流器及各部件,清(qīng)潔工作必須在停(tíng)機斷電後進行。
2.10 使(shǐ)用氩弧焊機作業應遵守下列規(guī)定:
(1).工作前應檢查管(guǎn)路(lù),氣管、水管不得受壓、洩漏。
(2).氩氣減壓閥(fá)、管接頭不得沾有油脂。安裝後(hòu)應試驗,管(guǎn)路應無障礙(ài)、不漏氣(qì)。
(3).水冷(lěng)型焊機冷卻水應(yīng)保持清(qīng)潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷水施焊。
(4).高頻氩弧焊機,必須保證高頻防護(hù)裝置(zhì)良好,不得發生短路。
(5).更換鎢(wū)極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套(tào)和口罩。磨削下(xià)來的粉塵應及時清除。钍(tǔ)、铈鎢極必須放置在密閉的鉛(qiān)盒内保存,不得随身攜帶。
(6).氩氣瓶内氩氣不得用完(wán),應保留98~226kPa。氩氣瓶應直(zhí)立、固定放(fàng)置(zhì),不得倒放。
(7).作業後切斷(duàn)電源(yuán),關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11 使用(yòng)二氧化碳氣體保護(hù)焊機作(zuò)業應遵守下(xià)列規定:
(1).作業前預熱(rè)15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2).二氧化碳(tàn)氣體預熱器端的電(diàn)壓不得高于36V。
(3).二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。.高(gāo)溫度不得超過30℃,并應放置牢靠。
(4).作業前應進行檢查,焊絲的(de)進給機構、電源的(de)連接部(bù)分、二氧化碳氣體的供應系(xì)統以及冷卻水循環系統均應符合要求(qiú)。
2.12 使用埋弧自動、半自動(dòng)焊機作業應遵守下列規定:
(1).作業前應進行(háng)檢查,送絲滾輪(lún)的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必(bì)須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
(2).軟管式送(sòng)絲機構的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
2.13 焊鉗和焊接電(diàn)纜(lǎn)應符合下(xià)列規定:
(1).焊鉗應保證(zhèng)任何(hé)斜度都能夾緊焊條,且便(biàn)于更換焊條。
(2).焊(hàn)鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能(néng)力。手柄絕熱性能應良好。
(3).焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。
(4).焊鉗彈簧失(shī)效,應立即更換。鉗(qián)口處應經常保持清潔。
(5).焊接電纜應具有良好的導電(diàn)能力和絕(jué)緣外層(céng)。
(6).焊接(jiē)電(diàn)纜的選擇應(yīng)根據焊接(jiē)電流的大小和電纜(lǎn)長度,按規定選用較(jiào)大的截面積。
(7).焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠(kào)。
2.14鐵凳、梯子腿下必(bì)須有防滑措(cuò)施,墊防滑闆或防滑布等。
3 不鏽鋼焊接
3.1 不(bú)鏽鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外,還(hái)必須熟練地(dì)掌握氩弧焊接、等離子切(qiē)割、不鏽鋼酸洗鈍化等方面的(de)安全防護和安全操作技能。
3.2 使用直流焊機應遵守(shǒu)以下規定:
(1).操作前(qián)應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接(jiē)線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指(zhǐ)示标志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2).焊機應墊(niàn)平、放穩。多台焊機在一起應留有間距500mm以上,必須一(yī)機一閘,一次電源線(xiàn)不得大于5m。
(3).旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運(yùn)轉”、“停止”的标記。合閘前應确認手柄(bǐng)是否在“停止”位置上(shàng)。起動時,辨别轉子是否旋轉,旋轉正常再将手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電,必須立即将手柄(bǐng)扳到“停止”位置。
(4).不鏽鋼(gāng)焊接(jiē)采用“反接極”,即工(gōng)件接負極。如焊機正(zhèng)負(fù)标記不清或轉換鈕與标記不符,必須用..表(biǎo)測量出正負極性(xìng),确認後方可操作。
(5).不鏽鋼焊條藥皮(pí)易脫落,停機前必須将焊(hàn)條頭取下或将(jiāng)焊機把挂好,嚴(yán)禁亂放。
3.3 一(yī)般不鏽鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的(de)不鏽(xiù)鋼容器或管(guǎn)道上施焊。不得(dé)借路設備管道做焊(hàn)接導(dǎo)線。
3.4 焊接或修理貯存(cún)過化學(xué)物品或有毒物質的容(róng)器或管道,必須(xū)采取(qǔ)蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施(shī)。郭鵬學暖(nuǎn)通。置換(huàn)後,經檢測分析合(hé)格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接(jiē)。嚴禁盲目動火。
3.5 不鏽鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊(hàn)縫的清(qīng)根使用砂輪打磨時,必須(xū)檢(jiǎn)查砂輪片和緊固,确認安全(quán)可靠,戴(dài)上護目鏡(jìng)後,方可打磨。
3.6 在容器内或室内焊接時,必須有(yǒu)良好的通風換(huàn)氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7 氩弧焊應遵守以下規定:
(1).手工鎢極(jí)氩弧焊接不鏽鋼(gāng),電源采(cǎi)用直流正接,工件接正,鎢(wū)極接負。
(2).用交流鎢極氩弧(hú)焊機(jī)焊接不(bú)鏽鋼,應采用高頻為穩弧措施(shī),将焊槍和焊接導線用(yòng)金屬紡織線進行屏(píng)蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
(3).手工氩弧(hú)焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣(kòu)、穿(chuān)絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器内(nèi)施焊應戴送(sòng)風式頭盔、送風式口罩(zhào)或防毒口罩等個人防護用品。
(4).氩(yà)弧焊操作(zuò)場所應有(yǒu)良好自然通風或用換氣(qì)裝置将有害氣(qì)體和煙(yān)塵及時排出,确保操作現場空氣流通。操(cāo)作人員應位于上風處。并應采取間歇作業法。
(5).凡患有中樞神經系統(tǒng)器質性疾(jí)病、植物神經功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫(zhǒng)、精神病或神經官能症者(zhě),不宜從事氩弧焊不(bú)鏽鋼焊接(jiē)作業。
(6).打磨钍鎢極(jí)棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸钍鎢極棒的手應及時清洗。钍鎢極(jí)棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒内,并設專人負責保管。
3.8 不(bú)鏽鋼焊工酸洗和鈍化應遵守(shǒu)以下規定(dìng):
(1).不鏽鋼酸洗鈍化使用不鏽鋼絲刷(shuā)子刷焊縫時,應由裡向外推刷子,不(bú)得來回刷。從事不鏽鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳(rǔ)膠手套和膠鞋。
(2).凡患有呼吸系(xì)統疾(jí)病者,不宜從事酸洗操作。
(3).化學物品,特别是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領用手續。
(4).酸洗鈍化後的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
3.9 不鏽(xiù)鋼等金屬在用等(děng)離子切割過程中(zhōng),必須遵守氩弧焊接的安全操作規定。焊接時由于電弧作用(yòng)所傳導的(de)高溫,有色金屬受熱膨脹,當電弧停止時,不得立即去查看焊縫。
3.10 施工現場嚴禁吸煙,酒後嚴(yán)禁上班。
3.11 腳手架、梯凳腿與地(dì)面接觸應有防滑措施,墊防滑木闆或防滑布。
氣焊工
1 點燃焊(割(gē))炬時,應先開乙炔閥點火,然後開氧氣閥(fá)調整火焰。關閉時應(yīng)先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。
2 點(diǎn)火時,焊炬(jù)口不得對着人,不得将正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有(yǒu)乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬(shǔ)容(róng)器内。
3 作業中發現氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作(zuò)業。
4 作業中若氧(yǎng)氣管(guǎn)着火應立即關閉氧氣閥門,不得折彎膠(jiāo)管斷氣(qì);若乙炔管着火,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5 高處(chù)作業時,氧氣瓶(píng)、乙炔瓶、液化氣瓶(píng)不得放在作業區域正(zhèng)下方,應與作業點正(zhèng)下方保持(chí)在.10m以上的(de)距離。必須清除作業區域下方的易燃物(wù)。
6 不得将橡膠軟管背在背(bèi)上操作。
7 作業後應卸(xiè)下減(jiǎn)壓器(qì),擰上氣瓶安全帽,将軟管盤起(qǐ)捆好(hǎo),挂在室内幹燥處;檢查操作場地(dì),确(què)認無着火危險後方可離開。
8 冬天露天作業時,如減(jiǎn)壓閥軟管和流量計凍結,應使(shǐ)用熱水(shuǐ)(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍,嚴禁用火烘烤。
9 使用氧(yǎng)氣瓶應遵守下列規定:
(1).氧氣瓶(píng)應(yīng)與(yǔ)其他易燃氣瓶、油脂和易(yì)燃、易爆物品分别存放。
(2).存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶(píng)帽,放置整齊(qí),留有通道,加以固定。
(3).氣瓶庫(kù)房應與高溫、明火地點保(bǎo)持10m以上的距離。
(4).氧(yǎng)氣瓶在運輸時應(yīng)平放(fàng),并加以固定,其高度不得(dé)超過車廂槽幫。
(5).嚴禁用自行車、叉車或起(qǐ)重設備吊運高壓鋼(gāng)瓶。
(6).氧氣瓶應(yīng)設有防(fáng)震圈和安全帽(mào),搬運和使用時嚴禁撞擊。
(7).氧氣瓶(píng)閥不得(dé)沾有油脂、灰土。不得用(yòng)帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥(fá)。
(8).氧氣瓶(píng)不得在強烈日光下曝(pù)曬,夏季(jì)露天工作(zuò)時,應搭設(shè)防曬罩、棚。
(9).氧氣瓶與焊炬、割炬、爐(lú)子和其(qí)他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10).開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時,操作人(rén)員(yuán)不得面對減壓(yā)器,應用專(zhuān)用工具。開啟(qǐ)動作要緩慢,壓力表(biǎo)指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須(xū)保持(chí)不小于49kPa的壓強。
(11).嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。
(12).安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接(jiē)頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然後安裝(zhuāng)減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時(shí),必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13).作業(yè)中,如發現氧氣(qì)瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶内的氧氣自動逸盡後(hòu),再行拆卸修理。
(14).檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂(zào)水塗在瓶(píng)口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍(dòng)結時,可用溫水或蒸汽加(jiā)熱,嚴禁用火烤。
10 使用乙(yǐ)炔瓶應遵守下列(liè)規定(dìng):
(1).現場乙炔瓶儲存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上(shàng)時應放在(zài)儲存間。儲存間與明火的距離不得小于(yú)15m,并應通風良好,設有降溫設施(shī)、消防設施和通道,避免陽光直射。
(2).儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直(zhí)立,并必(bì)須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其(qí)他易燃、易燃物同間儲存。
(3).儲存(cún)間必須設專人管(guǎn)理,應(yīng)在醒目的地方設安全标(biāo)志。
(4).應使用專(zhuān)用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔(quē)瓶的動作應輕,不得抛(pāo)、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
(5).汽(qì)車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應妥善固(gù)定(dìng)。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6).乙炔瓶在(zài)使用時必須直立放置。
(7).乙(yǐ)炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
(8).乙炔瓶使用時必(bì)須裝設專用減壓器,減壓器與(yǔ)瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。
(9).乙炔(quē)瓶内氣體不得用盡,必須保留不小于98kPa的壓強。
(10).嚴禁銅、銀(yín)、汞等及其制品與乙炔(quē)接觸。
11 使用液化石油氣瓶應遵守下列規定:
(1).液化石油氣瓶必(bì)須放置在室内通(tōng)風(fēng)良好處,室内嚴禁(jìn)煙火,并(bìng)按規定配備消防器材。(暖通南社)
(2).氣瓶冬季加溫時,可(kě)使用40℃以下(xià)溫水,嚴禁火烤或用沸水加溫。
(3).氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加(jiā)以固定,搬運時不(bú)得碰撞。
(4).氣瓶不得倒置,嚴禁倒出殘液。
(5).瓶閥(fá)管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得鏽蝕。
(6).氣瓶不得充滿液體,應留出10%~15%的(de)氣化空間(jiān)。
(7).膠管和襯墊(niàn)材料應(yīng)采用耐油性材料。
(8).使用時應先點火(huǒ),後開氣,使用後關閉全部閥門。
12 使用減壓器應遵守(shǒu)下列規定:
(1).不同(tóng)氣體的減壓器嚴禁(jìn)混用。
(2).減壓器出(chū)口接頭與膠管應紮緊。
(3).減壓器凍結時應采用熱水或(huò)蒸汽加熱解凍,嚴禁用(yòng)火烤。
(4).安裝減壓器前,應略開氧氣閥門,吹除污物。
(5).安裝減壓器前應進行檢查(chá),減壓器不(bú)得沾(zhān)有油脂。
(6).打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟(qǐ),不得用力過猛。
(7).減壓器發生自流現象或漏(lòu)氣(qì)時,必須迅速關閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。
13 使用焊矩和(hé)割炬應遵守下列規定:
(1).使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情(qíng)況,郭鵬(péng)學暖通。射吸不正常時,必須修理,正常後方(fāng)可使用。
(2).焊炬和割炬點火前,應檢查連接(jiē)處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣(qì)閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中(zhōng),如發(fā)現焊炬、割炬氣體通路和氣閥(fá)有漏氣現象,應立即停止作業,修好後再使用。
(3).嚴禁在氧氣閥門和(hé)乙炔閥門同時(shí)開啟時用(yòng)手或其他(tā)物體堵住焊(hàn)嘴或割嘴。
(4).焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應放入水中冷卻。
(5).焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14 橡膠(jiāo)軟管應遵守下(xià)列規定:
(1).橡膠軟管必(bì)須能承受(shòu)氣體(tǐ)壓力;各種氣體(tǐ)的軟管不(bú)得混用。
(2).膠管的長度不得小于5m,以10~15m為宜,氧氣軟(ruǎn)管接頭必須紮緊。
(3).使用中,氧氣軟管和乙炔軟(ruǎn)管不得(dé)沾有油脂,不得觸及灼(zhuó)熱金屬或尖刃物體。
15 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,兩米(mǐ)登高作業,必須搭設(shè)腳手架,腳手架應(yīng)有專業架子工搭設,并由專業安全(quán)員(yuán)檢查驗收,合格後方可到腳手架上施工。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑(huá)措施,墊防滑木(mù)闆(pǎn)或防滑布,兩米以(yǐ)上高空作業必須戴安全帶。
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