一、閘閥

閘閥也叫(jiào)閘闆閥, 是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原 理是閘闆密封面(miàn)與閥(fá)座密封面高(gāo)度光潔、平整一(yī)緻, 相互貼合, 可阻(zǔ)止介質流過, 并依靠頂模、彈簧或閘闆的模形, 來(lái) 增強密封效果。它在管路中主要(yào)起切斷(duàn)作用。

它的優點(diǎn)是 : 流體阻(zǔ)力小, 啟閉省勁(jìn), 可以在介質雙向 流動的情況(kuàng)下使用, 沒有方向性(xìng), 全開時密(mì)封面不易(yì)沖蝕, 結構長(zhǎng)度短, 不僅适合做小閥門, 而且适合做大閥門。閘閥按閥杆螺(luó)紋分兩類 , 一是明杆式 , 二是暗杆(gǎn)式。按(àn)閘闆(pǎn)構(gòu)造分 , 也分兩類 , 一是平(píng)行 , 二是模式。

二、截止閥

截止閥(fá), 也叫截門, 是使用.廣泛的一種閥門, 它之(zhī)所以廣受歡迎, 是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開啟高度不(bú)大, 制造(zào)容易, 維修方便, 不僅适(shì)用于中低(dī)壓, 而且适用于(yú)高壓(yā)。它的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使(shǐ)閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止(zhǐ)介質流通。截止閥隻許介質(zhì)單向流動, 安裝時有方向性。它的結構長度大于閘閥, 同時流體阻力大(dà), 長期運行時, 密封可靠性(xìng)不強。截止閥分為三(sān)類 : 直通式、直角式及(jí)直流(liú)式斜截止閥。

三、 蝶(dié)閥

蝶閥也叫蝴蝶閥, 顧名思義, 它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風, 自由(yóu)回(huí)旋 。蝶閥的閥瓣是圓盤, 圍繞閥座内的一個軸旋轉, 旋角的大小, 便是閥門的開閉度。蝶閥具有輕巧的特(tè)點 , 比其他閥門要節省材料, 結構簡單, 開閉迅速, 切斷和節流都能(néng)用, 流體阻力小, 操作省力(lì)。蝶閥, 可以做成(chéng)很大口徑。能夠使用(yòng)蝶閥的地方(fāng), .好不要使閘閥, 因為蝶(dié)閥比閘閥經濟, 而且調節性(xìng)好。目前(qián), 蝶閥在熱(rè)水管路得到廣泛的使用(yòng)。

四、 球閥

球閥的工作原理(lǐ)是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開(kāi)關輕便, 體積小, 可以做成很大口徑, 密封可靠(kào), 結構簡(jiǎn)單, 維修方便, 密封面與球面常在閉合狀态, 不易被介(jiè)質 沖蝕, 在各行業得到廣泛的應用。球閥分兩類, 一是浮動球式, 二是固定球式。

五、 旋塞閥

旋(xuán)塞閥是依靠旋塞體繞閥體(tǐ)中(zhōng)心線旋轉, 以達到開啟與關閉的目的。它的作用是切斷、分田和改變介質流向。結構簡單, 外形尺寸小(xiǎo), 操作時隻須旋轉90度, 流體阻力也(yě)不(bú)大。其缺(quē)點是開關費力 , 密封面容易磨損, 高溫時容易卡住, 不(bú)适宜于調節流量。旋塞(sāi)閥 , 也叫旋塞、考克、轉心門。它(tā)的種類很多, 有(yǒu)直通式、 三通(tōng)式和四通式

六、 止回(huí)閥

止回閥是依靠流體本身(shēn)的力量自動啟閉的(de)閥門,它的作用(yòng)是 阻(zǔ)止介質倒流。它的名稱很多, 如 逆止閥、單向閥(fá)、單流門等。按結構可分兩類。

(1) 升降式(shì) : 閥瓣沿着閥體垂 直(zhí)中心線移動(dòng)。這類止(zhǐ)回閥有兩種 : 一種是卧式 , 裝于水平管道 , 閥體外形與截止閥相似 , 另一種是(shì)立式 , 裝(zhuāng)于垂直管道

(2) 旋啟(qǐ)式 : 閥(fá)瓣圍繞座外的(de)銷軸旋轉, 這類閥門(mén)有單 瓣、雙瓣和多瓣(bàn)之分, 但原理是相(xiàng)同的。

水泵吸水管的吸水底閥是止回閥(fá)的變形, 它的結構與上(shàng)述兩類止因閥相同, 隻是它的下端(duān)是開敞的, 以便可使水進入(rù)。

七、 減壓閥

減壓閥是将介質(zhì)壓力(lì)降低到一定數值的自動閥門, 一(yī)般閥後(hòu)壓力要小于閥前壓力(lì)的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩(liǎng)種。活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥, 是依靠彈簧和(hé)薄膜來進行壓(yā)力平衡的。

八、 疏(shū)水閥

疏水閥也叫阻(zǔ)汽排水閥(fá)、汽水閥(fá)、疏水器、回水盒、回水門等。它的作用是自動排洩不斷(duàn)産生的凝結水, 而(ér)不讓蒸汽出(chū)來。疏水閥要能“識别”蒸汽和凝(níng)結水，才能(néng)起到(dào)阻汽排水作用(yòng)。“識别” 蒸汽和凝結水基于三個原理：密度(dù)差、溫度差和相變。于是就根據三個(gè)原理制造出三種類型的疏水閥：分類為機械(xiè)型、熱靜力型、熱動力型。

1、機械型疏水(shuǐ)閥：

機械型也稱浮(fú)子型，是利用凝結水與蒸汽的(de)密度差，通過凝結水液位變(biàn)化，使浮子升降帶動(dòng)閥瓣開啟或關閉，達(dá)到阻汽(qì)排水目的。機械型(xíng)疏水閥的過冷度小，不受工作壓力(lì)和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備裡不存水，能使加熱(rè)設備達到(dào).佳換熱效率。.大背壓率為80%，工作(zuò)質量高，是生産工藝(yì)加熱設備.理想的疏水閥。機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮(fú)球式、倒吊桶式等

①、 自由浮球式疏水閥：

自由浮球式疏水閥的結構(gòu)簡單，内部隻有一(yī)個活動部件精細研磨的不(bú)鏽鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使(shǐ)用壽命很(hěn)長，“YQ牌”疏水閥内部帶有(yǒu)Y系(xì)列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。

設備剛啟動工作時，管道内(nèi)的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出(chū)，低溫凝結水進入疏水閥内，凝結水(shuǐ)的液(yè)位上升，浮(fú)球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很(hěn)快進入設備，設備(bèi)迅速升溫(wēn)，Y系列自動排空氣裝置的(de)感溫液體膨脹，自(zì)動排空氣裝(zhuāng)置關(guān)閉。疏水閥開(kāi)始正常工作，浮球随凝結水液位升降(jiàng)，阻汽排水。自由浮球(qiú)式

疏(shū)水閥的閥座總處于液位(wèi)以下，形成水封，無蒸汽洩漏，節能效果好。.小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至.高使用壓力(lì)範圍之内不受(shòu)溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，.小過冷度為(wéi)0℃，加熱設備裡不存水，能使加熱(rè)設備達到.佳換熱效率。背(bèi)壓率大于85%，是生産工藝加熱(rè)設備.理(lǐ)想的疏水閥之一。

②、 自由半浮球(qiú)式疏水閥：

自由半浮球式疏水閥隻有一(yī)個半浮球式的球桶(tǒng)為活動部件，開口朝下，球桶即(jí)是(shì)啟閉件，又是密封件。整個球(qiú)面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒(méi)有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽洩(xiè)漏。背壓率大于80%，能(néng)排飽和溫度凝結水，.小(xiǎo)過冷度為0℃，加熱設備裡不存水，能使加熱設備(bèi)達(dá)到.佳換熱效(xiào)率。

當裝(zhuāng)置剛啟動時，管道内的空氣和低溫凝結水經過(guò)發射(shè)管進(jìn)入疏水閥内，閥内的雙金(jīn)屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫(wēn)凝結水迅(xùn)速排出。當蒸汽(qì)進入球桶内，球(qiú)桶(tǒng)産生向上(shàng)浮(fú)力，同(tóng)時閥内的溫度(dù)升高(gāo)，雙金屬片排空元件收縮，球(qiú)捅漂向(xiàng)閥口，截止閥,電磁閥,閥門關閉。當球桶内的蒸(zhēng)汽變成凝結水，球(qiú)桶失(shī)去浮力往下沉，閥(fá)門開啟，凝結(jié)水迅速排出(chū)。當蒸(zhēng)汽再進入球桶之内，閥門再關(guān)閉，間斷和(hé)連續工作。

③、 杆浮球式疏水閥：

杠杆浮球式疏水閥基本特點(diǎn)與自由(yóu)浮球式相同，調節閥,減壓閥,内部結構是浮球連接杠(gàng)杆帶動閥心(xīn)，随凝(níng)結水的液位升降進行開關閥門。杠(gàng)杆浮球式疏水閥利(lì)用雙閥座增加(jiā)凝結水排量，可達到體積小排量大，.大疏水量(liàng)達100噸(dūn)/小時，是大型加熱設備.理想的疏水(shuǐ)閥。

④、 倒吊桶式疏水閥(fá)：

倒吊桶式疏水閥内(nèi)部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠杆帶(dài)動閥心(xīn)開閉閥門(mén)。倒吊桶式疏水(shuǐ)閥能排空氣，不怕水(shuǐ)擊(jī)，抗污性(xìng)能好。過冷度小，漏汽率小于3%，.大背壓率(lǜ)為75%，連接件比較多，靈敏(mǐn)度不如自由浮球(qiú)式疏水閥。因倒(dǎo)吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮(fú)力(lì)關閉閥門，工作壓(yā)差小(xiǎo)于0.1MPA時，不(bú)适合選用。

當裝置剛啟(qǐ)動時，管道内的空氣和(hé)低溫凝結水進入疏水閥内，倒吊(diào)桶靠(kào)自身重量下墜，倒吊桶連接杠(gàng)杆帶動閥心開(kāi)啟閥門，空(kōng)氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽(qì)進入倒吊(diào)桶内，倒吊桶(tǒng)的蒸(zhēng)汽産生向(xiàng)上浮力，倒吊桶上升連接杠杆帶動閥心關閉球閥,閘(zhá)閥。倒吊桶上開有一小孔，當一部份蒸汽從(cóng)小孔排出，另一部份蒸汽産生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接(jiē)杠杆帶動閥心開啟閥門，循環工作，間斷排水。

⑤、組合(hé)式(shì)過熱蒸汽疏水閥：

2、組(zǔ)合式過熱蒸汽

疏水閥(fá)有兩(liǎng)個隔離的閥腔，由兩(liǎng)根不鏽鋼管連通上(shàng)下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式(shì)疏水閥的(de)組合，該閥結構先進合理(lǐ)，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝(níng)結水，有效地阻止過熱蒸汽洩(xiè)漏，工作質量高。.高允許溫(wēn)度為(wéi)600℃，閥體為全不鏽鋼，閥座為硬質(zhì)合金鋼，使用壽(shòu)命長，是過熱蒸(zhēng)汽專用疏水(shuǐ)閥，取得兩項國家..，填補了國内空白。

當凝結水進(jìn)入下閥腔，副閥的浮球随液位上升，浮球封閉進(jìn)汽(qì)管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔(qiāng)，倒吊桶靠自重下墜，帶(dài)動閥心(xīn)打開主閥門，排放凝結(jié)水。當副閥腔的凝結水液位下降(jiàng)時(shí)，浮球随液位下降，副閥打開。蒸汽(qì)從進汽管進入上主閥腔内的倒吊桶裡，倒吊桶産生向上的浮力，倒吊桶帶動閥(fá)心關閉主閥門。當(dāng)副閥腔的凝結水液位再升高時，下一個循環周期又開始，間(jiān)斷(duàn)排水。

①、熱靜力型疏水閥：

這類疏水閥是利用蒸汽和凝結水的溫差引起感溫元件(jiàn)的變型或膨脹帶動(dòng)閥心(xīn)啟閉閥門。熱靜力型疏水(shuǐ)閥的過冷(lěng)度比較大，一般過冷度為15度到(dào)40度，它能利用凝結水中的一部分顯熱，閥前始(shǐ)終存有高溫凝(níng)結水，無蒸汽洩(xiè)漏，節能效果顯着(zhe)。是在蒸汽管道，伴熱管線、小型加熱設備，采暖設備，溫度要求不高的小型(xíng)加熱設備上，.理想的疏水閥 。

熱靜力型疏水閥(fá)有膜盒式、波紋管式(shì)、雙金屬(shǔ)片式

②、 膜盒式式疏水閥：

膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬(shǔ)膜(mó)盒，内充(chōng)一種氣化(huà)溫度比水的飽(bǎo)和溫度低的液體(tǐ),有開閥溫度低于(yú)飽和溫度15℃和30℃兩種供(gòng)選擇。膜盒式疏水閥的反應特别靈(líng)敏，不怕凍，體積小，耐過熱，任意位(wèi)置都可安裝(zhuāng)。背壓率大于80%，能排不凝結(jié)氣體，膜盒堅固，使用壽命長，維(wéi)修方便，使用範(fàn)圍很廣(guǎng)。

當設備或管(guǎn)道中的蒸汽流人疏水閥後, 因為蒸汽比凝結 水的(de)粘度小、流速高 , 所以閥片與閥座問容易造成負壓, 同時部分蒸汽流入變(biàn)壓室 , 故使閥片上面的(de)受力大于下面的受力 , 使閥片迅速(sù)關閉。這樣周期性地工作 , 既可自動(dòng)排出凝結水 , 又能阻止蒸汽外逸。

九(jiǔ)、安全閥

安全閥是為了防止壓(yā)力設備和容器或易引起壓力(lì)升高或容器内(nèi)部壓(yā)力超過限度而發生爆裂的安全裝置。安全閥(fá)是壓力容器、鍋(guō)爐、壓力管(guǎn)道等壓力系統(tǒng)使用廣泛(fàn)的一(yī)種安全裝置，保證壓力系統安全運行。

當容器(qì)壓力超(chāo)過設計規定時，安全閥自動開啟，排出氣體降低器内的過高壓，防止容器或管線破壞。而當容器内的壓(yā)力降至正常操作壓力時，即自動關閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪(làng)費(fèi)和生産中斷。

安全閥主要由閥座、閥瓣（閥芯）和加載機構三部分組成。閥(fá)座有的和(hé)閥體是一個整體，有的是(shì)和閥體組裝在一(yī)起的，它與設備連通。閥瓣常連帶有(yǒu)閥杆(gǎn)，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加(jiā)載機構，載(zǎi)荷的大小可(kě)以調節。當(dāng)設備内的壓力在(zài)一定的工作壓力範圍之(zhī)内時，内部介質作用于閥瓣上面的力小于加載機構加在(zài)閥(fá)上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的(de)密封(fēng)力，使(shǐ)閥瓣緊壓着閥座，設備的介質無法(fǎ)排出。

當設備内的壓力超過規定的(de)工作壓力并達到安全閥的開啟壓力(lì)時，内部介質作用于鬧瓣上(shàng)面的(de)力大于加載機構施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設備(bèi)内的(de)介質即通過閥座排出、如(rú)果安全閥的排量大于設備的安全洩放量，設備内壓(yā)力即逐漸下降，而且通過短時間的排氣後，壓力即降回至正常工作壓(yā)力(lì)。

此時(shí)内壓作用(yòng)于閥瓣上面的力又小于加載機構施加在它上面的力，閥瓣又緊壓着(zhe)閥座，介質停止排(pái)出，設備保持正常的工(gōng)作壓力繼續運行。所以，安全閥(fá)是通過閥瓣上介質作用力與加載(zǎi)機構作用力的消長，自行關閉或開(kāi)啟以達到防止設備超壓的目的。

目前大量生産的安全閥有彈簧式和(hé)杆式兩大類。另外(wài)還(hái)有沖量式安全閥、先導式(shì)安全閥、安(ān)全切(qiē)換閥、安(ān)全解壓閥、靜重式安全(quán)閥等。彈簧式安全閥主要依靠(kào)彈簧的作用力而工作，彈簧式(shì)安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應選用封閉(bì)式，蒸汽或惰性氣體等可以選(xuǎn)用不封閉式，在(zài)彈簧式安全閥中還(hái)有帶扳手和不(bú)帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有(yǒu)時也可以用作手動(dòng)緊急洩壓用。

杠杆式安全閥主要依靠杠杆重錘的作用力而工作，但由于杠(gàng)杆式(shì)安全閥體積龐大往往限制了選用(yòng)範圍。溫度較(jiào)高時選(xuǎn)用帶散熱器的安全閥。安全閥的主要參數是排(pái)量，這個排量決定于閥座的(de)口徑(jìng)和閥(fá)瓣的開(kāi)啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全(quán)啟式兩(liǎng)種。微啟式是指(zhǐ)閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度(dù)為閥座喉徑的1／4。

十、調節閥

調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位(wèi)。根據調節部位信号，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和(hé)液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。

調節閥由電動執行機構(gòu)或氣(qì)動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調(diào)節閥和直通(tōng)雙座式調節閥兩種，後者具有(yǒu)流通能力(lì)大、不平衡辦小和操(cāo)作穩定的(de)特點，所以(yǐ)通常特别适用于(yú)大流量、高壓降和洩漏(lòu)少的場合。

調節閥按(àn)行(háng)程特點可(kě)分為：直行程和角行程。直行程包括：單座閥、雙座(zuò)閥、套筒閥(fá)、籠式閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥(fá)、偏心旋轉閥、全功能超輕型(xíng)調節閥。

調(diào)節按驅動方式可分為(wéi)：手動調(diào)節閥、氣動調節閥、電(diàn)動調節閥(fá)和液動(dòng)調節(jiē)閥，即以(yǐ)壓縮(suō)空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調(diào)節閥，以液體介質（如(rú)油等）壓力為動力的(de)液動調節閥；

按調節形式可分為：調節型、切斷型、調節切斷型；

按流量特性可分為(wéi)：線性(xìng)、對數型（百分比(bǐ)）、抛物線、快開。

十(shí)一、隔(gé)膜閥

隔膜閥用耐腐蝕襯裡的(de)閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯(xīn)組件，利用隔膜(mó)的移動起調節作用。隔膜(mó)閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼(gāng)，或鑄造不鏽鋼，并襯以各種耐(nài)腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙(yǐ)烯。襯裡的隔膜耐腐蝕性能強，适用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調(diào)節。

隔膜閥的結構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規格的其他類(lèi)型閥大；無洩(xiè)漏(lòu)，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調節。隔膜把介質與閥(fá)杆上(shàng)腔隔離，所以沒有填料介質也(yě)不(bú)會外漏。但是，由于隔膜和襯裡材料(liào)的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般隻适用于1.6MPa公稱壓力(lì)和150℃以下。

隔膜閥(fá)的流量特性接近快開特性(xìng)，在60%行程(chéng)前近似為(wéi)線性,60%後的流量變化不大。氣動形式的隔(gé)膜閥尚可附裝反饋(kuì)信号、限位器及定位器等裝置，以适應自控、程控或調節流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信号采用無觸點傳感技術。該(gāi)産(chǎn)品采用薄膜式推進氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環易損壞(huài)，造成洩漏而(ér)導緻無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發生(shēng)故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。