油漆工：
各種油漆(qī)材料(汽油(yóu)、漆料、稀料(liào))應單獨存放在專用庫房内(nèi)，不得與(yǔ)其他材料混放(fàng)。庫房應通(tōng)風良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫内吸煙和使用任何明火。一、油漆塗料的配制應遵守以下(xià)規定(dìng)：
1.調制油漆應在通風(fēng)良好的房間内進行。調(diào)制(zhì)有(yǒu)害油漆塗料時，應戴好(hǎo)防毒口罩、護目鏡，穿好與(yǔ)之相(xiàng)适應的個人防護用品。工(gōng)作完畢應沖洗幹淨(jìng)。
2.工作完(wán)畢，各種油漆塗料(liào)的溶劑桶(箱(xiāng))要加蓋封嚴(yán)。
3.操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜(yí)從事此項作業。
二、使用人字梯應(yīng)遵守以(yǐ)下規定：
1.高度2m以下(xià)作業(超過2m按規定搭設(shè)腳手架)使用(yòng)的人字梯應四腳落地，擺放平穩，梯(tī)腳應設防滑橡皮墊和保險拉鍊，配戴安全帶。
2.人(rén)字梯上搭鋪腳手闆，腳(jiǎo)手闆兩端搭接長度不得少于20cm。腳手闆中間不得同時(shí)兩(liǎng)人操作，梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在(zài)梯子上踩高跷式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人、不(bú)準鋪設腳手闆，凳腿有(yǒu)防滑(huá)措施，梯(tī)凳、架子腿下必須墊防滑闆或防(fáng)滑布。
3.人字梯應經常(cháng)檢(jiǎn)查，發現開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
4．當地面為大理石、水磨(mó)石、通體磚、抛光(guāng)地磚(zhuān)時梯凳下必須墊防滑(huá)墊(niàn)或布。
三、使用噴燈應遵守以下規定：
1.使用噴燈前應首(shǒu)先檢查開關及零部件(jiàn)是否完好，噴嘴(zuǐ)要暢通。
2.噴(pēn)燈加油不得超過容量的4／5。
3.每次打氣不能過足。點(diǎn)火(huǒ)應選擇在空(kōng)曠(kuàng)處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現故障(zhàng)，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。
四、外牆、外窗、外樓梯等高處(chù)作業時，應系好安全帶。安全帶(dài)應(yīng)高挂低用，挂(guà)在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁(jìn)站在或騎在窗欄上操作，刷封沿闆或水落管時(shí)，應利用腳手架或專用操(cāo)作平台架上進行。
五、刷坡度(dù)大于25°的鐵皮層面、瓦屋(wū)面時，應設置活動跳闆、防護欄(lán)杆和安全網(wǎng)。
六(liù)、刷(shuā)耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯塗(tú)料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙(zhǐ)時必須(xū)戴口罩。
七、在室内或容(róng)器内噴塗，必須保持良好的通風。噴塗時嚴禁對着(zhe)噴嘴察看。
八、空氣壓縮(suō)機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種(zhǒng)接頭應牢固，修理料鬥氣管時應關閉氣門，試噴時不準對(duì)人。
九、噴塗(tú)人員作業時，如頭痛、惡心(xīn)、心悶和心悸等，應停止作業，到戶外(wài)通風處換氣。
十、施工(gōng)現場嚴禁吸煙，嚴禁(jìn)從(cóng)高空往下抛扔物料。
十(shí)一、未使用完的(de)材料嚴禁到處亂扔。
水暖工（管(guǎn)工）
1 使用機(jī)電設備、機具(jù)前應檢(jiǎn)查确認性能良(liáng)好，電(diàn)動機具的(de)漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得(dé)“帶病”運轉。
2 操作機電設(shè)備，嚴禁戴手套，袖口紮緊。機械運轉中不得(dé)進行維修(xiū)保養(yǎng)。
3 使用砂輪(lún)鋸，壓力均勻，人站在(zài)砂(shā)輪片旋(xuán)轉方向側面。
4 壓力案上不得放(fàng)重物和立放絲扳、手工套絲(sī)，應防止扳機滑落。
5 用小(xiǎo)推車運管時，清理好道路，管放在車上必(bì)須捆綁牢(láo)固。
6 安裝立(lì)管，必須将洞口周圍清理幹淨，嚴禁向下(xià)抛擲物(wù)料。作業完畢必須将洞口蓋闆(pǎn)蓋(gài)牢。
7 電氣焊作業前，應申請用火證，并派專人看火，備(bèi)好(hǎo)滅火用具。焊接地點周圍不(bú)得有易燃易爆物品(pǐn)。
8 散熱器組擰緊對絲(sī)時，必(bì)須将散熱器放穩，搬擡時兩人應用力一緻，相互(hù)照應。
9 在進行水壓(yā)試驗時，散(sàn)熱器下(xià)面應墊木闆。散(sàn)熱器按(àn)規定壓力(lì)值試驗時，加壓後不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應牢固，使(shǐ)用井字架(jià)、龍門(mén)架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏(piān)。散熱(rè)器運進樓層後，應分(fèn)散堆放。
11 穩挂散熱器應扶好，用壓杠壓起後平穩放在(zài)托鈎上。
12 往溝内運管，應上下配合，不(bú)得往溝内抛(pāo)擲管件。
13 安裝立、托、吊(diào)管(guǎn)時，要上、下配合好(hǎo)。尚未安裝的樓闆預留洞口必須蓋嚴蓋牢(láo)。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必(bì)須堅固、平穩。腳手架不得超重，不得有(yǒu)空隙(xì)和探頭闆。腳(jiǎo)手架(jià)必須由專職安全(quán)員檢查驗收(shōu)後，方(fāng)可到上面(miàn)施工操作，梯凳(dèng)、腳手架腿(tuǐ)必須有防滑措施，墊防滑(huá)闆或防滑布。
13 采用井字架、龍門架、外用電梯往(wǎng)樓層内搬運瓷器(qì)時，每次(cì)不宜放置過多。瓷器運至樓層(céng)後應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木(mù)闆，不得磕碰受損。
14 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，未使用完的材料(liào)應堆放整齊。
15 兩米以上高空作(zuò)業，必(bì)須配戴安全帶，車間内的(de)機械設備上，不允許搭設腳手架(jià)。
暖通工
一、一般規定：
1 操作時用火，必(bì)須申請用火證(zhèng)，清除周圍易燃物，配足消防(fáng)器材，應有專人看火和防(fáng)火措施。
2 下料所(suǒ)裁的鐵皮邊角餘料(liào)，應随時清理堆放指定地點，必須做到活完料淨場地清。
3 操作前應檢查所用的工具，特(tè)别是錘柄與錘頭的(de)安裝必須牢固可靠。活扳手(shǒu)的控制螺栓失靈和活動(dòng)鉗口受力後易打滑和(hé)歪斜不得使用。
4 操作使用錾子(zǐ)剔法(fǎ)蘭或剔牆眼應戴防護眼鏡。錾(zàn)子毛刺應及時清理掉。
5 在(zài)風管内操作鉚法蘭及腰箍(gū)沖眼時，管内(nèi)外操作人員應配合一緻，裡面的人面部必須避開(kāi)沖孔。
6 人力搬擡風管和設備時，必須注意路面上的(de)孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過(guò)時(shí)應先停止作業。兩人以上操(cāo)作要統一指揮，互(hù)相(xiàng)呼應。擡設備或風管時應輕起(qǐ)慢落，嚴(yán)禁(jìn)任意抛扔。往腳手架或(huò)操作(zuò)平台搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平台允(yǔn)許荷載。在樓梯上擡運風管時(shí)，應步調一緻，前後呼應，應避免跌倒(dǎo)或碰傷。
7 搬(bān)擡鐵闆必須戴手套，并應用破(pò)布或其他物品墊好(hǎo)。
8 安裝使用(yòng)的腳手架，使用前必須經檢查驗收(shōu)合格後方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業，底(dǐ)部(bù)應有防滑措施并有人扶梯監護。
9 安裝風管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用(yòng)尖沖撬正。安裝材(cái)料不(bú)得放在風管頂(dǐng)部或腳手架上，所用工具應放(fàng)人工具袋(dài)内。
10 樓闆洞口安裝風(fēng)管，應遵守本規程的(de)22.3.7的規定。
11 在操作過程中，室内外(wài)如有井、洞(dòng)、坑、池等周邊應設置安全防護欄杆或牢固蓋闆。安裝立風管未完工(gōng)程，立管上(shàng)口(kǒu)必須蓋嚴封牢。
12 在斜坡屋(wū)面安裝(zhuāng)風管、風帽時，操作人員應系好安全帶，并用索(suǒ)具将風(fēng)管固定好(hǎo)，待安裝完畢後方可拆除索具。
13 吊頂内安裝風(fēng)管(guǎn)，必須在龍骨上鋪設腳手闆，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂闆上行走。（暖通南社(shè)整理）
14 安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操(cāo)作人員必須戴口罩、風帽(mào)、風鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業完畢時可洗熱水(shuǐ)澡沖淨。
二、常用機械(xiè)及工具
1 使(shǐ)用咬(yǎo)口機應遵(zūn)守下列規定：
（1）.操作時手不(bú)得放在咬口機軋道上，送料(liào)時要将(jiāng)闆材擺直放正、扶穩，手指距滾輪不(bú)得(dé)小(xiǎo)于5cm。
（2）.操作人員應與出料鐵闆保持安(ān)全距離，預防鐵闆邊蹭傷。
2 使用扳邊機應遵守下列規定：
（1）.上下模間(jiān)的間隙必須調整均勻，下(xià)模和工作台上不準放置任(rèn)何工具和雜物，工件表(biǎo)面不得有焊(hàn)疤等缺陷。
（2）.操作時不得将手靠近上下模。操作人員應相互配合，翻闆及折方時，前面不得站人。
3 使用液壓鉚釘鉗應遵守下列規(guī)定：
（1）.接通電源後，應運轉(zhuǎn)2～3min，無異常聲(shēng)音時再按動鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須将鉚釘頭與鉗頭活塞(sāi)杆中心對準，按動電鈕完成闆材(cái)沖孔，然後偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作(zuò)業。
（2）.操作時嚴禁(jìn)将手置于活塞杆與鉚釘之間。應注意手同開關的距離，嚴禁準備工作時(shí)觸動開關。
（3）.系統上的壓力調整螺(luó)釘與流量調整螺釘，嚴禁随(suí)意擰動。
4 使用電動剪應遵守以下規定：
（1）.根(gēn)據被剪材料的厚度選用相應規格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。
（2）.使(shǐ)用電動剪刀時(shí)，手(shǒu)要扶穩電(diàn)動剪，用(yòng)力适當，嚴禁用手(shǒu)摸刀片和用手觸(chù)摸剛剛剪過的工件邊緣。
5 使用卷圓(yuán)機應遵守下列規(guī)定：
（1）.操(cāo)作時應把工件放平、放穩再開機，手不得直接推送闆料，預防手被卷入。
（2）.卷闆時，機器(qì)未停止轉動不準進行檢測，卷(juàn)闆的(de)圓度卷到末端時必須留一定餘量(liàng)，預防傷人或損壞機械設備。
6 使用剪闆機應遵守下列(liè)規定：
（1）.操作前應(yīng)認真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機後必須先空(kōng)運轉，确認正常後再進行剪闆。（暖通南社(shè)）
（2）.操作(zuò)剪闆機剪切鋼闆，應(yīng)放置平穩。應與機器操作人員配合一緻，手嚴禁伸人(rén)壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位後(hòu)方可進行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規定(dìng)厚度和壓不住的窄鋼(gāng)闆。上(shàng)刀架(jià)不得放置工具等物品。調整鐵闆時，手不(bú)得觸動開關，腳(jiǎo)不得放在踏闆(pǎn)上。
（3）.機器在(zài)運轉中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完(wán)畢應拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清(qīng)理下腳料，做到活完場淨。
7 使用撬棍應遵(zūn)守下列規定：
（1）.撬棍的支點應靠近重(zhòng)物，支點下應利用堅硬石塊或(huò)鐵塊墊實，并應有(yǒu)一定的底面積，防止支點滑脫。
（2）.操作時先将一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反複進行，依次逐漸把重物舉高。将重物落下也是用上述(shù)方(fāng)法。兩邊高差不(bú)得太大，防止設備傾倒。
8 施工現場嚴(yán)禁吸煙，施工現場物料堆放整齊。
9 兩米以上高處作業，必須搭設(shè)腳手架，腳手架必須(xū)經專(zhuān)業(yè)安全員檢查驗收合格後，方(fāng)可到腳(jiǎo)手架上施工操(cāo)作。
10 兩米以上高空作業時應配戴(dài)安(ān)全帶，腳手架上應滿鋪腳(jiǎo)手闆。腳手(shǒu)架、梯凳、人子梯等與(yǔ)地面接觸部位必須(xū)有防(fáng)滑措施，應(yīng)墊防滑闆或防滑(huá)布。
電焊工
一 般 規 定
1 金(jīn)屬焊(hàn)接作業人員，必須(xū)經專業安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業操作證》(外埠從事電(diàn)焊作(zuò)業(yè)的人員，必須持原所(suǒ)在地(dì)地(市)級以上(shàng)勞動安全監察機關核發的特種作業(yè)證明，并申請換領《XX省（市）特種作業臨時操作證》)方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴禁(jìn)進行電焊作業。
2 操作(zuò)時應穿電焊工作服、絕緣(yuán)鞋和戴電焊手套、防護面罩等(děng)安全防護用品，高(gāo)處(chù)作業時系安全帶(dài)。
3 電焊作(zuò)業現場(chǎng)周圍10m範圍内不得(dé)堆放易燃易爆物(wù)品。
4 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣(qì)不得露天作(zuò)業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業(yè)。
5 操作前應首先檢查(chá)焊機和工具，如焊鉗和焊接電(diàn)纜的絕緣、焊機外殼(ké)保護接地和焊機的各接線點等，确認安(ān)全合格方可作業。
6 嚴禁在易燃(rán)易爆氣體或液體擴散區域内、運行中的壓力管道和(hé)裝有易燃易爆物品的容器(qì)内(nèi)以及受力構件上焊接和切割。
7 焊接曾儲存易(yì)燃、易爆物品(pǐn)的容器時，應根據介質進行多次(cì)置換及(jí)清洗，并打開所有孔口，經檢測确認安(ān)全後方可(kě)施焊。
8 在密封容器(qì)内施焊時，應采取通風措施。間歇作(zuò)業時焊工應到外面(miàn)休息。容器内照明電(diàn)壓不得超(chāo)過12V。焊工身(shēn)體應用絕(jué)緣材(cái)料與(yǔ)焊件隔離。焊接時必須設專人(rén)監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。
9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合(hé)金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措(cuò)施，必要時進行強制通(tōng)風。
10 施焊(hàn)地點潮濕或焊(hàn)工身體出汗後而使衣服潮濕(shī)時，嚴禁靠(kào)在帶電鋼闆或工件(jiàn)上，焊工應在幹燥的絕(jué)緣(yuán)闆或膠墊上作(zuò)業，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕(jué)緣闆上。
11 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須(xū)固定、壓緊，用膠布包嚴。
12 操作時遇下列情況必須切斷電源：
(1).改(gǎi)變電焊機接頭時。
(2).更換焊件需要改接(jiē)二次回路時。
(3).轉移工作地點搬動焊機時。
(4).焊機發生故障(zhàng)需進行檢修時。
(5).更換保險裝置時。
(6).工作完畢或臨時(shí)離操作現場時。
13 高處作業(yè)必須遵(zūn)守下列規定：
(1).必須使用标(biāo)準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。
(2).必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除(chú)作業點下方區域易(yì)燃(rán)、易爆物品。
(3).必須戴(dài)盔式面罩(zhào)。焊接電纜應(yīng)綁緊(jǐn)在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背(bèi)上作業。
(4).焊工必須站在穩固的操作平(píng)台上作業，焊機必(bì)須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。
14 操(cāo)作(zuò)時嚴禁焊鉗夾在(zài)腋下去搬被焊工件或将焊接電纜挂在(zài)脖頸(jǐng)上。
15 焊接時二次線(xiàn)必(bì)須雙線到位，嚴禁借用金屬管道(dào)、金屬腳(jiǎo)手架、軌道及(jí)結構鋼筋作回路地線(xiàn)。焊把(bǎ)線無破損(sǔn)，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電(diàn)保護器。
16 焊接電纜通(tōng)過道路時，必須架高或采取其他保護措施。
17 焊把線不得放在電弧附(fù)近或熾熱的(de)焊縫旁。不得碾軋焊(hàn)把線。應采取防止焊(hàn)把線(xiàn)被尖利器物損(sǔn)傷的措施。
18 清(qīng)除焊渣時應佩戴(dài)防護(hù)眼(yǎn)鏡或面罩。焊條頭應集中堆(duī)放。
16 下班後必須拉閘(zhá)斷電，必(bì)須将地(dì)線和把線分開。并确認火已熄滅方(fāng)可離(lí)開現場。
17 兩米以上高空作業必須戴(dài)安全帶，腳手(shǒu)架必須有(yǒu)專業架子工搭設，安全網、腳手闆(pǎn)鋪設好，并由專業安全員檢查驗收，合格後才(cái)允許到腳手架(jià)上施工作業。鐵梯凳(dèng)、人子梯與地面接觸部位必須(xū)有防滑措施，墊防滑(huá)木(mù)闆或防滑布。
2 電焊(hàn)設備(bèi)
2.1 電(diàn)焊機必須(xū)安放在通風良好(hǎo)、幹燥、無腐蝕介質、遠(yuǎn)離高(gāo)溫高濕和(hé)多粉(fěn)塵的(de)地方。露天使用的焊(hàn)機應搭設防雨棚，焊(hàn)機應用絕(jué)緣物墊起，墊起高度不得(dé)小于20cm，按規定配備消防器(qì)材。
2.2 電焊機使用前，必須檢查(chá)絕(jué)緣及接線情況，接(jiē)線部分必須使用絕緣膠布(bù)纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。
2.3 電焊機必須設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側電(diàn)源線長度應不大于5m，二次線(xiàn)焊(hàn)把線長度應不大于30m。兩側接線(xiàn)應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。
2.4 電焊機的外殼必須(xū)設可靠的接零或(huò)接地保(bǎo)護。
2.5 電焊機焊接電纜線必(bì)須(xū)使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電(diàn)纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。
2.6 電焊機内(nèi)部應保持(chí)清潔。定期吹淨塵土。清掃時必須切(qiē)斷電源。
2.7 電焊機(jī)啟動後，必須空載運行一段時間。調節焊(hàn)接電流及(jí)極性開關應在空載下(xià)進行(háng)。直流焊機空載電壓不(bú)得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。
2.8 使(shǐ)用交流電(diàn)焊機作業(yè)應遵守下列規定：
(1).多台焊機接線時三相(xiàng)負載應平衡，初級線(xiàn)上必須有開關及熔斷(duàn)保護器。
(2).電焊機應(yīng)絕緣(yuán)良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線(xiàn)圈繞組(zǔ)之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻(zǔ)不得小于(yú)1MΩ。
(3).電焊機的工作負荷應依(yī)照設計規定，不得(dé)超載運行。作業中應經常(cháng)檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時(shí)必須停(tíng)止運轉。
2.9 使(shǐ)用矽整流(liú)電焊機(jī)作業應遵守下列規定(dìng)：
(1).使用矽整流電焊機(jī)時，必須開啟風扇，運轉(zhuǎn)中應無異響(xiǎng)，電壓(yā)表指示值應正常。
(2).應經常清潔矽整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電後(hòu)進行。
2.10 使用氩弧焊機作業應遵守下列規(guī)定：
(1).工作前應檢查管路，氣管、水(shuǐ)管不得受壓、洩漏。
(2).氩氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝後應試驗，管路應無障礙、不漏氣。
(3).水冷(lěng)型(xíng)焊機冷卻水(shuǐ)應保持清(qīng)潔，焊接(jiē)中(zhōng)水流量應正常(cháng)，嚴禁斷水施焊。
(4).高頻(pín)氩弧(hú)焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發生短路(lù)。
(5).更換鎢(wū)極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的(de)粉(fěn)塵應及時清除(chú)。钍(tǔ)、铈鎢極必須放置在密閉的鉛盒内保存，不得随身攜帶。
(6).氩氣瓶内(nèi)氩氣不得用完(wán)，應(yīng)保留98～226kPa。氩氣瓶應直立、固定放(fàng)置(zhì)，不得倒放。
(7).作業後切斷(duàn)電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
2.11 使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守(shǒu)下(xià)列規定：
(1).作業前預熱15min，開氣時，操作人員必須(xū)站在瓶嘴的側面。
(2).二氧化碳(tàn)氣體預熱器端的電壓不得高(gāo)于36V。
(3).二氧化碳(tàn)氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。.高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠(kào)。
(4).作業前應進行檢查(chá)，焊絲的進(jìn)給機構、電源的連接部(bù)分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水(shuǐ)循環系統均應符合要求(qiú)。
2.12 使用埋弧自(zì)動、半自動焊機作(zuò)業應遵守下列規定(dìng)：
(1).作業前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及(jí)齒紋應完(wán)好，滾輪、導電嘴(塊(kuài))必(bì)須接觸(chù)良好，減(jiǎn)速箱油槽中的潤(rùn)滑油應充量合格(gé)。
(2).軟管式送(sòng)絲機構的軟管槽孔(kǒng)應保(bǎo)持清(qīng)潔，定期吹洗。
2.13 焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：
(1).焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2).焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
(3).焊鉗與電(diàn)纜的連(lián)接應簡便可靠，導體不得外露。
(4).焊鉗彈簧(huáng)失效，應立(lì)即更換。鉗(qián)口處應經常保持清潔。
(5).焊接電纜應(yīng)具有良好的導電(diàn)能力和(hé)絕緣外層(céng)。
(6).焊接(jiē)電纜的選擇應根據焊接電流(liú)的大小(xiǎo)和電纜長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7).焊接(jiē)電纜接頭應采用(yòng)銅導體，且接觸(chù)良好，安裝牢固可靠。
2.14鐵凳、梯子腿下(xià)必須有防滑措施，墊防滑闆或防滑布等。
3 不鏽(xiù)鋼焊接
3.1 不鏽(xiù)鋼焊接的焊工除應具備電焊工(gōng)的安全操(cāo)作技能外，還必須熟練地掌握氩弧焊接、等離子切割、不鏽(xiù)鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作(zuò)技能。
3.2 使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規定：
(1).操作前(qián)應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接(jiē)線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示标志和接線(xiàn)螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2).焊機應墊平、放穩。多台焊機(jī)在一起應留有間距500mm以(yǐ)上，必須一(yī)機一閘，一次電源線不(bú)得(dé)大于5m。
(3).旋轉直流弧焊機應有補償器(qì)和“起(qǐ)動”、“運轉”、“停止”的标記。合(hé)閘前(qián)應确認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時(shí)，辨别轉(zhuǎn)子是否旋轉，旋轉正常再将手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然(rán)停電，必須立即将手柄扳到“停止”位置。
(4).不鏽鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負标記不清或轉換鈕與标記不(bú)符，必須用..表測量出正負極性，确認後方可操作。
(5).不鏽鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須将焊條頭取下或将(jiāng)焊機把挂好，嚴禁亂放。
3.3 一般不鏽鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕(shí)性、有毒性的液體或氣體物質，不得(dé)在帶壓運行中的不鏽鋼容器或管(guǎn)道上施焊。不(bú)得借路設備管道(dào)做焊接導(dǎo)線。
3.4 焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質的(de)容器或(huò)管道，必須(xū)采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。郭鵬學暖通。置換(huàn)後，經檢測分析合(hé)格(gé)，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
3.5 不鏽鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊(hàn)縫的清根(gēn)使用砂輪打磨時，必須(xū)檢(jiǎn)查砂輪片和緊(jǐn)固，确認安全可靠，戴(dài)上護目鏡後，方可打(dǎ)磨。
3.6 在容器内或室内焊接時，必須有良好的通風換(huàn)氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7 氩弧焊應遵守(shǒu)以下規定：
(1).手工鎢極(jí)氩弧焊接不鏽鋼，電(diàn)源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。
(2).用交流鎢極氩弧焊機(jī)焊接不鏽鋼，應(yīng)采用高頻為穩弧措施，将焊槍(qiāng)和焊接導線用(yòng)金屬紡(fǎng)織線進行屏(píng)蔽。預防高頻電(diàn)磁場對握焊槍和焊絲雙(shuāng)手的刺激(jī)。
(3).手工氩弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器内施焊應戴送風式頭盔、送風(fēng)式口罩(zhào)或防毒口(kǒu)罩等個人防護用品。
(4).氩弧焊操作(zuò)場所應有良好自然通風或(huò)用換氣裝置将有(yǒu)害氣(qì)體和煙塵及時(shí)排出，确保操作現場空氣流通(tōng)。操(cāo)作人(rén)員應位于上風處。并應(yīng)采取間(jiān)歇作業法。
(5).凡(fán)患有(yǒu)中樞神經系統(tǒng)器質性疾病、植物神(shén)經功能紊(wěn)亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能症者，不(bú)宜從事氩弧焊不鏽鋼焊接作業。
(6).打磨钍鎢極棒時，必須(xū)配(pèi)戴防塵口罩和眼鏡(jìng)。接觸(chù)钍鎢極棒的手應及時清洗。钍(tǔ)鎢極(jí)棒不得亂放(fàng)，應存放在有(yǒu)蓋的(de)鉛盒内，并設專人負責保管。
3.8 不鏽鋼焊工酸洗(xǐ)和鈍化應遵守以下規定：
(1).不鏽鋼酸洗鈍化使用不鏽鋼絲刷(shuā)子刷焊縫時，應由裡向外(wài)推刷子，不得來回刷。從事不鏽鋼酸洗時(shí)，必須(xū)穿防酸工作服(fú)、戴(dài)口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2).凡患(huàn)有呼吸系(xì)統疾病者(zhě)，不宜從事酸洗操作(zuò)。
(3).化學物品，特别是氫(qīng)氟酸必須妥善保管，必須(xū)有嚴格領用手(shǒu)續。
(4).酸洗鈍化後的廢(fèi)液必須經(jīng)專門處(chù)理，嚴禁亂倒。
3.9 不鏽鋼等金屬在用等離子切割過程中(zhōng)，必須遵(zūn)守氩弧焊接的安全操作規定。焊接時由于電(diàn)弧作用所傳導的(de)高溫，有色金屬(shǔ)受(shòu)熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。
3.10 施工現場嚴禁吸煙,酒後嚴(yán)禁上班。
3.11 腳手架、梯凳(dèng)腿與地(dì)面(miàn)接(jiē)觸應有防滑措施，墊防滑木闆或防滑布。
氣焊工
1 點燃(rán)焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然後開氧(yǎng)氣閥(fá)調整火(huǒ)焰。關閉時應(yīng)先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。
2 點火時，焊炬(jù)口不得對着人，不得将正在燃燒的(de)焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有(yǒu)乙(yǐ)炔氣和氧氣時，不得放在金(jīn)屬容器内(nèi)。
3 作業中發現(xiàn)氣路或(huò)氣閥漏氣時，必須立即停(tíng)止作(zuò)業。
4 作業中若氧(yǎng)氣管着火應立即關閉(bì)氧(yǎng)氣閥門，不得折彎膠(jiāo)管斷氣；若乙炔管着火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟(ruǎn)管的(de)辦法止火。
5 高處(chù)作業時，氧氣瓶(píng)、乙炔瓶、液化氣瓶(píng)不得放(fàng)在作業區(qū)域正下方(fāng)，應與作業點正下方保持(chí)在.10m以上的距離。必須清除作業區域(yù)下方的(de)易(yì)燃物。
6 不得将橡膠軟管背在背(bèi)上操作。
7 作業後應卸下減壓器(qì)，擰上氣瓶安全帽，将軟管盤起捆好，挂在室内幹燥處；檢查操作場地，确認無着火危險後方可離開。
8 冬天露天作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(shuǐ)(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用(yòng)火烘烤。
9 使用氧氣瓶應遵守下列(liè)規定：
（1）.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易(yì)燃、易爆物品分别存放(fàng)。
（2）.存儲高壓氣瓶時應旋(xuán)緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固(gù)定。
（3）.氣瓶庫(kù)房應與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
（4）.氧(yǎng)氣瓶在運輸時應平放，并加以固定(dìng)，其高度不得超過車廂槽幫。
（5）.嚴禁用自行車(chē)、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。
（6）.氧氣瓶應設(shè)有防震圈和安(ān)全帽(mào)，搬運和使用時(shí)嚴禁撞擊(jī)。
（7）.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶(dài)油脂的工具、手套或(huò)工作服接觸氧氣瓶閥。
（8）.氧氣瓶不得(dé)在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。
（9）.氧氣瓶與焊炬(jù)、割炬、爐子和其(qí)他明火的距離應不(bú)小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
（11）.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作(zuò)業。
（12）.安裝減壓(yā)器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得(dé)有油脂，并略開閥門清除油垢，然後安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
（13）.作(zuò)業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶内的氧氣自(zì)動逸盡後，再行拆卸修理。
（14）.檢查瓶口是否漏氣(qì)時，應使用肥皂水塗在瓶口上觀察，不得(dé)用明火試。冬季閥門(mén)被凍結時，可用溫水或蒸汽加(jiā)熱，嚴禁用火烤。
10 使用乙(yǐ)炔瓶應遵守下(xià)列規定：
（1）.現場乙炔瓶儲存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風良好，設有降溫設施、消(xiāo)防設施和通道，避免陽光直(zhí)射。
（2）.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直(zhí)立，并必須(xū)采取防止傾斜(xié)的措(cuò)施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。
（3）.儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全(quán)标志。
（4）.應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔(quē)瓶的動作應輕，不得抛、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。
（5）.汽車運輸乙(yǐ)炔瓶時，乙炔瓶應妥善固(gù)定。氣瓶宜橫向放置，頭(tóu)向一方(fāng)。直立放置時，車(chē)廂高度不得低于(yú)瓶高的2／3。
（6）.乙炔瓶在使用時(shí)必(bì)須直立放置。
（7）.乙炔瓶與熱源的距離不得(dé)小于10m。乙炔(quē)瓶表面溫度不得超過40℃。
（8）.乙炔瓶使用時必(bì)須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。
（9）.乙炔瓶(píng)内氣體(tǐ)不得用盡，必須保留不小(xiǎo)于98kPa的壓強。
（10）.嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11 使用液化石油氣瓶應遵守下列規定：
（1）.液化石油氣瓶(píng)必須(xū)放置在室内通風良好處，室内嚴禁(jìn)煙火，并按規定配備消防器材。（暖通(tōng)南社）
（2）.氣瓶冬季加(jiā)溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤(kǎo)或用沸水加溫。
（3）.氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加(jiā)以固定，搬運時不得碰撞。
（4）.氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。
（5）.瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得鏽蝕。
（6）.氣(qì)瓶(píng)不得充滿液體，應留出10％～15％的氣化空(kōng)間(jiān)。
（7）.膠管和襯墊材料(liào)應采用耐油(yóu)性材(cái)料。
（8）.使用時(shí)應先點火，後開氣，使(shǐ)用後關閉全部閥門。
12 使用減壓器應遵守(shǒu)下列(liè)規定：
（1）.不同氣體的減(jiǎn)壓(yā)器嚴禁(jìn)混用。
（2）.減壓器出口接頭與膠管(guǎn)應紮緊(jǐn)。
（3）.減壓器凍結時應采用熱水或(huò)蒸(zhēng)汽加熱解凍(dòng)，嚴禁(jìn)用火烤。
（4）.安裝(zhuāng)減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。
（5）.安裝減壓器(qì)前應進行檢查(chá)，減壓器不得沾有油脂。
（6）.打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力(lì)過猛。
（7）.減壓(yā)器發生自流現象或(huò)漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器(qì)進行修理(lǐ)。
13 使用焊矩和(hé)割炬應遵守下列規定：
（1）.使用焊矩和割矩前必(bì)須檢(jiǎn)查射吸情況，郭鵬學暖通。射吸不正常時(shí)，必須修理，正常後(hòu)方(fāng)可使用。
（2）.焊炬和割炬點火(huǒ)前，應檢查連接處和各氣(qì)閥的嚴密性，連接(jiē)處和氣閥不得漏(lòu)氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使(shǐ)用過程中，如發現焊炬、割炬氣體(tǐ)通路和氣閥有漏氣現象，應立即停止作業，修好後再使用。
（3）.嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開(kāi)啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4）.焊嘴或割嘴不得(dé)過分受熱，溫度過(guò)高(gāo)時，應放入(rù)水中冷卻。
（5）.焊炬(jù)、割炬的氣體通路均不得(dé)沾有油脂。
14 橡膠軟管應遵守下列規定：
（1）.橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體(tǐ)的軟管不(bú)得混用。
（2）.膠(jiāo)管的長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須紮緊。
（3）.使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼(zhuó)熱金屬或尖刃物體。
15 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙(yān)，兩米登高作業，必須(xū)搭設腳手(shǒu)架，腳手架應有專業架子工搭設，并由專業安全員(yuán)檢(jiǎn)查驗收，合格後方可到腳手架上施工(gōng)。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木闆或防滑布，兩米以上高空作業必須戴安全帶。
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